每個螺紋規(guī)格的牙所占空間是非常有限的。在有限空間內(nèi)協(xié)調(diào)好螺紋各個直徑的位置及其公差、保證螺紋具有一定的鎖緊余量（防松性能）和可裝配性是比較困難的。要充分借鑒和利用美國軍方為制訂標準所提出的各個螺紋參數(shù)設(shè)計準則。這些準則都經(jīng)過了性能試驗驗證，是可靠的。中國為了標準，自己重新做大量試驗是不可能的（時間和經(jīng)費都不允許）。
美國軍方標準是針對精密螺紋等級的，在將此技術(shù)運用到中國中等精度螺紋上時，肯定會有一定困難。這在世界上是沒有先例的，是中國創(chuàng)造。因螺紋牙的空間限制，中國標準內(nèi)的中等精度螺紋鎖緊余量比精密級螺紋的要小些，用高精度換取大的鎖緊余量，重要場合要用高精度螺紋。
1）斜面大徑D的作用及決定原則：
斜面大徑?jīng)Q定了螺紋的可裝配性。位置低有利于提高螺紋鎖緊余量，但會妨礙螺紋的可旋合性；位置高可保證螺紋可旋合性，但會減少螺紋的鎖緊余量。斜面大徑位置一定要選取得合適。
決定原則是按美制螺紋標準參數(shù)設(shè)計準則及中國技術(shù)水平，按比例復(fù)制到米制螺紋標準上（比美國標準容易裝配）。具體操作數(shù)據(jù)屬于技術(shù)機密，傳授范圍僅限于公司內(nèi)最核心人員（NAS-MIL & JBT V2.2）。
2）斜面小徑D5的作用和確定準則：
斜面小徑?jīng)Q定了螺紋的鎖緊余量。位置低有利于提高螺紋鎖緊余量，但受空間限制，而且會出現(xiàn)虛中徑；位置高則會減少螺紋的鎖緊余量，不利于螺紋的防松性能。斜面小徑位置一定要選取得合適。
決定原則是按美制螺紋標準參數(shù)設(shè)計準則，等比例復(fù)制到精密米制螺紋標準上。對中等精度米制螺紋，較精密螺紋適當犧牲了部分鎖緊余量（~17%）。具體操作數(shù)據(jù)屬于技術(shù)秘密，傳授范圍僅限于公司最核心人員（NAS-MIL & JBT V2.2）。
3）內(nèi)螺紋小徑D1的作用與決定原則：
內(nèi)螺紋小徑?jīng)Q定了內(nèi)螺紋牙側(cè)的殘余高度和牙頂寬度。牙頂寬度過小會使絲錐制造困難，也增加了絲錐吃刀深度，加快絲錐磨損。防松螺紋的牙側(cè)殘余寬度與外螺紋抗脫扣強度關(guān)系不大。防松螺紋不容易出現(xiàn)脫扣破壞形式，取而代之是外螺紋牙頂端壓碎。過多保留內(nèi)螺紋殘余牙側(cè)已沒有多少意義。所以，防松內(nèi)螺紋的小徑較米制普通螺紋大了許多。對米制普通螺紋M和米制航空螺紋MJ來說，其防松內(nèi)螺紋小徑尺寸已沒有差異。
為了與美國相應(yīng)指標相近，在中國標準內(nèi)，內(nèi)螺紋小徑公差與其牙側(cè)和斜面公差相同（壓縮了公差）。精密螺紋的內(nèi)螺紋牙側(cè) 殘余高度比美國標準保留多些；而中等精度螺紋的內(nèi)螺紋牙側(cè)殘余高度比美國精密螺紋保留少些。（NAS-MIL & JBT V2.2）
